預(yù)制疊合板，預(yù)制樓梯等預(yù)制構(gòu)件吊裝施工工藝

2020-12-02

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一、預(yù)制疊合板吊裝施工工藝

1、工藝流程

疊合板吊裝就位→支撐→校正標(biāo)高和擱置點(diǎn)長(zhǎng)度→支撐固定和加固→松鉤

2、操作工藝

（1）檢查疊合板的編號(hào)、預(yù)留洞、接線盒的位置和數(shù)量，疊合板擱置的指針?lè)较?。疊合板構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。

（2）疊合板構(gòu)件吊點(diǎn)必須在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化圖標(biāo)注位置，以保持起吊平衡，吊點(diǎn)不得少于4點(diǎn)，采用鋼扁擔(dān)梁多點(diǎn)吊裝。

（3）疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標(biāo)高控制線，并復(fù)核水平構(gòu)件的支座標(biāo)高，對(duì)偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補(bǔ)，以滿(mǎn)足構(gòu)件安裝要求。

（4）按照次序吊裝疊合板構(gòu)件，疊合板擱置長(zhǎng)度15mm。

（5）在疊合板構(gòu)件吊裝就位時(shí)安裝臨時(shí)支撐，上、下層臨時(shí)支撐要在同一位置。

（6）吊裝時(shí)應(yīng)先將水平構(gòu)件吊離地面約500mm，檢查吊索是否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力要均勻，疊合板構(gòu)件在安裝位置接近1000mm時(shí)，用手將構(gòu)件扶穩(wěn)后緩慢下降就位。

二、預(yù)制疊合梁吊裝施工工藝

1、工藝流程

預(yù)制疊合梁吊裝就位→精/確校正軸線標(biāo)高→臨時(shí)固定→支撐→松鉤

2、操作工藝

（1）檢查預(yù)制疊合梁的編號(hào)、方向、吊環(huán)的外觀、規(guī)格、數(shù)量、位置、次梁口位置等，選擇吊裝用的鋼梁扁擔(dān)，吊索必須與預(yù)制疊合梁上的吊環(huán)一一對(duì)應(yīng)。

（2）疊合梁吊裝前梁底標(biāo)高、梁邊線控制線在校正完的墻體上用墨斗線彈出。

（3）先吊裝主梁后吊裝次梁；吊裝次梁前必須對(duì)主梁進(jìn)行校正完畢。

（4）疊合梁擱置長(zhǎng)度為15mm,擱置點(diǎn)位置使用1~10mm墊鐵，預(yù)制疊合梁就位時(shí)其軸線控制根據(jù)控制線一次就位；同時(shí)通過(guò)其下部獨(dú)立支撐調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，待軸線和標(biāo)高正確無(wú)誤后將預(yù)制疊合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊，最后卸除吊索。

（5）一道預(yù)制疊合梁根據(jù)跨度大小至少需要兩根或以上獨(dú)立支撐。在主次疊合梁交界處主梁底模與獨(dú)立支撐一次就位。

3、質(zhì)量要求

（1）水平構(gòu)件就位的同時(shí)，應(yīng)立即安裝臨時(shí)支撐，根據(jù)標(biāo)高、邊線控制線，調(diào)節(jié)臨時(shí)支撐高度，控制水平構(gòu)件標(biāo)高。

（2）臨時(shí)支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于500mm，臨時(shí)支撐沿水平構(gòu)件長(zhǎng)度方向間距不應(yīng)大于2000mm；對(duì)跨度大于等于4000mm的疊合板，水平構(gòu)件中部應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐起拱，起拱高度不應(yīng)大于板跨的3‰。

三、預(yù)制樓梯吊裝施工工藝

1、工藝流程

預(yù)制樓梯吊裝就位→校正標(biāo)高和軸線位置→臨時(shí)固定→支撐→松鉤

2、操作工藝

（1）預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前檢查樓梯休息平臺(tái)、梁口及其標(biāo)高。

（2）預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前檢查預(yù)埋套筒螺絲位置、絲扣完整度、單件重量、編號(hào)等。

（3）吊環(huán)螺釘與預(yù)埋套筒擰緊，調(diào)整索具鐵鏈長(zhǎng)度，使樓梯段休息平臺(tái)處于水平位置，試吊預(yù)制樓梯板，檢查吊點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確，吊索受力是否均勻等；試起吊高度不超過(guò)1m。

預(yù)制樓梯吊裝：

預(yù)制樓梯成品防護(hù)要求：

（4）確保在起吊過(guò)程中預(yù)制梯段休息平臺(tái)與保持水平狀態(tài)；采用可調(diào)試橫吊梁均衡起吊就位，吊點(diǎn)必須在4個(gè)或以上。

（5）預(yù)制樓梯就位時(shí)，一端梯段鋼筋鋼筋要錨入（疊合梁）梁內(nèi)，擱置長(zhǎng)度15mm；另一端鋼筋伸入休息平臺(tái)內(nèi)，擱置在休息平臺(tái)模板上。擱置長(zhǎng)度要準(zhǔn)確，用撬棍等將構(gòu)件根據(jù)控制線精/確就位，構(gòu)件要求擱置平穩(wěn)。

（6）安裝完畢后，復(fù)核樓梯標(biāo)高、梯井寬度尺寸。

3、質(zhì)量要求

1 預(yù)制樓梯構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片。

2 構(gòu)件安裝完成后樓梯踏步口宜采用木條或黏貼鋁角條保護(hù)。

3 澆筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)混凝土?xí)r在預(yù)制樓梯構(gòu)件表面覆蓋，以防污染。

四、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板吊裝施工工藝

1、工藝流程

定位放線→構(gòu)件檢查核對(duì)→構(gòu)件起吊→預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊裝就位→校正標(biāo)高和軸線位置→臨時(shí)固定→支撐→松鉤。

2、操作工藝

1 吊裝前檢查構(gòu)件的編號(hào)，檢查預(yù)埋吊環(huán)、預(yù)留管道洞位置、數(shù)量、外觀尺寸等。

2 標(biāo)高、位置控制線已在對(duì)應(yīng)位置用墨斗線彈出。

3 預(yù)制空調(diào)板和陽(yáng)臺(tái)板的吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置和數(shù)量必須轉(zhuǎn)化圖一致。