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伴隨著裝配式建筑的迅猛發(fā)展，預(yù)制構(gòu)件安裝隊伍如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)和發(fā)展壯大，但由于專業(yè)技術(shù)工人儲備不足、培訓(xùn)跟不上、管理不到位等原因?qū)е铝祟A(yù)制構(gòu)件安裝方面出現(xiàn)和暴露了不少問題。在預(yù)制構(gòu)件安裝過程中，吊裝前準(zhǔn)備不充分，過程控制不仔細，各環(huán)節(jié)檢查不到位等，就會造成安裝質(zhì)量出現(xiàn)問題，甚至造成結(jié)構(gòu)安全等方面的隱患。預(yù)制構(gòu)件安裝前對構(gòu)件及安裝結(jié)合面的檢查不到位就可能出現(xiàn)兩類異常情況，一是構(gòu)件無法安裝，譬如下層構(gòu)件或現(xiàn)澆層伸出鋼筋位置偏差過大、灌漿套筒堵塞或不垂直、構(gòu)件自身尺寸超差等都會造成構(gòu)件無法安裝；二是構(gòu)件不能安裝，譬如下層構(gòu)件或現(xiàn)澆層伸出鋼筋過短，不能插到套筒的規(guī)定位置，鋼筋就無法形成可靠有效的連接（圖1），再譬如構(gòu)件裂縫、缺棱掉角嚴(yán)重，都會造成構(gòu)件不能安裝。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，

3.5X9 流水線模臺板。

圖1 伸出鋼筋長短不一

疊合板吊裝時，如果獨立支撐系統(tǒng)不牢固，標(biāo)高未進行嚴(yán)格控制，在疊合板吊裝完成后，就可能會造成疊合板底面四角標(biāo)高超差，給建筑結(jié)構(gòu)驗收及房屋裝修帶來很大麻煩；支撐不牢固還很有可能造成安全事故。預(yù)制墻板安裝后，不重視安裝位置的準(zhǔn)確性，對垂直度不進行嚴(yán)格的檢查驗收，如此逐層進行吊裝施工，就會造成較大的誤差累積，即影響建筑質(zhì)量，也會對其他的后續(xù)相關(guān)專業(yè)的施工造成影響。那么，如何能做到既快又好地正確安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件呢？海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

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首先，對預(yù)制構(gòu)件安裝全過程進行嚴(yán)格把控，是保證預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量的前提，也是建造合格優(yōu)質(zhì)的裝配式混凝土建筑的基礎(chǔ)。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

（1）預(yù)制構(gòu)件進場檢查作業(yè)要點  

1）預(yù)制構(gòu)件到場后，需對預(yù)制構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、外觀質(zhì)量及伸出鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進行檢查驗收（圖2）。

圖2 預(yù)制樓梯預(yù)埋件檢查

2）預(yù)制構(gòu)件表面應(yīng)光潔平整，不得出現(xiàn)缺棱、掉角、蜂窩、麻面等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷（圖3）。

圖3 預(yù)制構(gòu)件表面出現(xiàn)蜂窩、夾渣等嚴(yán)重缺陷

3）需采取光照、注水、通氣、敲擊等方法對預(yù)制構(gòu)件灌漿套筒的通暢情況進行檢查（圖4）。

圖4 通氣檢測灌漿套筒通暢情況

（2）預(yù)制構(gòu)件安裝前準(zhǔn)備作業(yè)要點

1）安裝部位檢查。對預(yù)制構(gòu)件所要連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、伸出長度進行檢查（圖5）。還要檢查混凝土安裝結(jié)合面清理、鑿毛、濕潤等是否滿足要求（圖6）。

圖5 伸出鋼筋定位模板

圖6 結(jié)合面清理、鑿毛和濕潤檢查

2）設(shè)備和機具檢查。預(yù)制構(gòu)件吊裝前，需對起重設(shè)備、吊具、吊索、索具、支撐體系部件等進行適用性、安全性、可靠性檢查。起重設(shè)備等機具還應(yīng)采取試運行、試吊裝的方式進行檢查（圖7）。

圖7 用平面架式吊具吊裝疊合樓板

3）預(yù)制構(gòu)件安裝控制線放線。根據(jù)施工圖紙彈出軸線及控制線；并根據(jù)施工樓層基準(zhǔn)線和施工圖紙進行構(gòu)件位置邊線的確定（圖8）。對于構(gòu)件邊線、中心線及標(biāo)高控制線等定位標(biāo)識應(yīng)作明顯標(biāo)記和區(qū)分。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

圖8 預(yù)制構(gòu)件位置邊線

（3）常用預(yù)制構(gòu)件安裝要點

預(yù)制構(gòu)件吊裝時要緩慢起吊，待構(gòu)件升至距地面60cm高時略作停頓，檢查吊掛是否牢固，確認無誤后繼續(xù)作業(yè)。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

預(yù)制構(gòu)件在距安裝位置上方60cm高左右略作停頓，施工人員手扶構(gòu)件，控制構(gòu)件緩慢下落就位（圖9）。

圖9 施工人員手扶構(gòu)件控制構(gòu)件緩慢下落

1）預(yù)制墻板安裝要點。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場測定的實際標(biāo)高設(shè)置標(biāo)高控制墊片；墻板吊裝時，必須用專業(yè)吊具吊運；墻板就位后立即安裝固定臨時支撐，并摘除吊鉤（圖10）；通過調(diào)節(jié)臨時支撐進行墻板位置和垂直度的精/確調(diào)整。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

圖10 臨時支撐固定后摘除吊鉤

2）疊合樓板安裝要點。安裝前要進行支撐搭設(shè)，并進行支撐頂端標(biāo)高校對；海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

疊合板就位后，進行板底標(biāo)高和接縫高差的檢查及校核，如有偏差可通過調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐高度進行調(diào)整（圖11）。

圖11 疊合樓板吊裝就位

3）預(yù)制外掛墻板安裝要點。外掛墻板就位后，根據(jù)之前控制線，調(diào)整外掛。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

墻板的水平、垂直及標(biāo)高，待調(diào)整到允許偏差范圍內(nèi)后將螺栓緊固到設(shè)計要求；外掛墻板側(cè)面中線及板面垂直度的校核，應(yīng)以中線為主調(diào)整；外掛墻板上下校正時，應(yīng)以豎縫為主調(diào)整，并以外立面平整為主。外掛墻板均為獨立自承重構(gòu)件，應(yīng)保證板縫四周為彈性密封構(gòu)造（圖12）。

圖12 預(yù)制外掛板墻安裝節(jié)點

4）預(yù)制樓梯安裝要點。用長短繩索吊裝樓梯，保證樓梯的起吊角度與就位。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

后角度一致。為了角度可調(diào)也可用兩個手拉葫蘆代替下側(cè)的兩根鋼絲繩（圖13）；如有預(yù)留插筋，應(yīng)注意將插筋與樓梯的預(yù)留孔洞對準(zhǔn)后，將樓梯安裝就位。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

圖13 預(yù)制樓梯吊裝

（4）臨時支撐支設(shè)及拆除要點

1）豎向構(gòu)件的上支點宜設(shè)置在預(yù)制構(gòu)件高度2/3處；豎向構(gòu)件支撐在地面上的支點，應(yīng)使斜支撐與地面的水平夾角保持在45°至60°之間（圖14）。

圖14 預(yù)制剪力墻板支撐體系

2）固定豎向預(yù)制構(gòu)件斜支撐的地腳，優(yōu)先采用預(yù)埋方式，并注意預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性（圖15）。

圖15 疊合層預(yù)埋支撐地腳

3）水平構(gòu)件獨立支撐的間距要嚴(yán)格控制，不得隨意加大支撐間距，并控制好獨立支撐離墻體的距離（圖16），保證整個體系的穩(wěn)定性。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

圖16 獨立支撐系統(tǒng)搭設(shè)

4）預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐系統(tǒng)。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線，流水線模臺板。

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