振動臺用于振搗完成布料后的周定制模臺廠家轉(zhuǎn)平臺,將其中混凝土振搗密實。功能介紹固定臺座和振動臺座各有三組,前后依次布置,固定臺座與振動臺面之間裝有減振提升裝置,減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組定制模臺廠家成。周轉(zhuǎn)平臺放置于振動臺上。振動臺鎖緊裝置鎖緊,將周轉(zhuǎn)平臺與振動臺鎖緊為一體,布料機在模具進行布料。布料完成后,振動臺起升后再起振,將模具中混凝土振搗密實。
目前我國的裝配式建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能基本等同于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的抗震性能,甚至某些性能超過現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)建筑的抗震性能,可以滿足北京抗震八級的設防要求。裝配式節(jié)點的連接技術(shù)是能避震的關(guān)鍵之一,套筒被預制在構(gòu)件內(nèi),另一端鋼筋在施工現(xiàn)場通過高強的灌漿料灌漿進行連接,這一技術(shù)經(jīng)過長期實驗,而且經(jīng)過了強震的考驗。另外,裝配式建筑還可以通過引入隔震措施,加強抗震性能。
由于土地、投資、生產(chǎn)構(gòu)件需求和基地建設周期等原因,大家對PC生產(chǎn)線種類及布局的選擇也會不同,在此,小編特整理了六種PC生產(chǎn)線的典型布局工大家了解。PC構(gòu)件生產(chǎn)線如何布局?海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積:約80畝(5.34萬平方米)廠房建筑面積:1.5萬平方米構(gòu)件堆場面積:3-4萬平米其他:辦公樓、宿舍樓等另計。廠房構(gòu)成標準化廠房為3跨(1跨為長200m*寬27m)鋼結(jié)構(gòu)廠房,包含1條綜合自動化生產(chǎn)線、1條固定模臺生產(chǎn)線、1條鋼筋生產(chǎn)線。年設計產(chǎn)能為10萬立方米。構(gòu)件種類板類構(gòu)件:包括外墻板、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板等所有板類構(gòu)件異型構(gòu)件:PCF板、樓梯、陽臺、飄窗、梁、柱工廠建設周期工程總周期5—7個月(含生產(chǎn)線安裝60天)
固定模臺制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強的主要特點,可制作各種標準化構(gòu)件、非標準化構(gòu)件和異形構(gòu)件。具體有柱、梁、疊合梁、后張法預應力梁、疊合樓板、剪力墻板、外掛墻板、樓梯、陽臺板、飄窗、空調(diào)板和曲面造型構(gòu)件等五十多種構(gòu)件。固定模臺的主要特點是:1)模臺和模具是固定不動的,作業(yè)人員和鋼筋、混凝上等材料在各個模臺間“ 流動”。2)模臺與臺座或地面之間有可靠的支承與連接,不易下沉、變形和位移。
外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預埋件的定位,操作工序也相對簡單。可根據(jù)工程的需求,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據(jù)澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護層+保溫層,第二層為結(jié)構(gòu)層。第一層模具作為第二層的基礎,所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結(jié)構(gòu)層模具同內(nèi)墻板模具形式。結(jié)構(gòu)層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止?jié)q模。
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