模具膠衣需要二小時到三個半小時，即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘，固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后，就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法，另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料：1）模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優(yōu)秀的工藝性能，低收縮性能；優(yōu)良的機械性能，耐熱降解性能，耐化學腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留，熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2）玻纖增強材料

海天長線臺PC線，結合國內外先進的生產技術,通過多年技術攻關,研發(fā)出了預應力長線臺疊合板生產線，該生產線技術成熟、設計合理、自動化程度高、工藝先進、操作簡便?！?更高的生產效率（超過PC生產線150%）；● 廠房占地面積更小；● 大幅減少人工需求；● 模臺利用率高；● 投資成本顯著降低（相當于PC生產線成本的70%-80%）；● 操作更簡便更安全；● 構件合格率更高● 構件生產成本更低。

固定模臺法可簡單理解為把現澆作業(yè)內容搬到了工廠，可以生產各種構件，但生產效率低，且未來無增長空間。流水線生產品種單一的板式構件，可以實現自動化和智能化，獲得較高效益。但投資巨大，需要較大的市場體量。目前，疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實現高度自動化，最適合流水線生產。凸窗的生產，模板和鋼筋綁扎都很復雜，適合采用固定模臺生產。普通墻板采用流水線生產，生產效率有一定程度的提高。

一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集團適合投資建設PC工廠投資一個150畝地左右的標準工廠，算上土地、各種設備、辦公及配套在國內需要1.5億-2.5億左右（國產設備），如果土地價格高，可能成本還要上升；并且還要涉及人員、技術、市場等諸多方面，因此，在是否投資建設一個PC工廠，各個企業(yè)還是非常慎重。就目前國內的整個形勢來看，尤其一些特級企業(yè)，具備從設計到生產制造再到施工建設的全產業(yè)鏈能力，這點是非常重要的。單純的預制構件工廠，沒有政府項目或自身建設業(yè)務，靠承接訂單經營單一企業(yè)，不僅僅是現在，起碼兩到三年內生存都會比較困難。

隨著建筑工業(yè)化水平的提高和建筑科學技海天PC綜合生產線供應商術的發(fā)展，各種建筑體系和模式百花爭鳴，諸如石家莊晶達建筑體系公司的晶達CL建筑體系，哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF體系，清華大學建筑設計研究院有限公司的凹槽版體系SW體系，還有框剪結構PC構件體系等等，這些體系現在不兼容，自成體海天PC綜合生產線供應商系。一條PC生產線只能生產某一個特定體系的產品，如果想生產多個產品就需要投資多個系統(tǒng)的生產線，增加了很多投資成本。 可以嘗試一條生產線能生產多個產品，利用各自體系在生產產品時共同的地方。