外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)層(200mm)+保溫層(50mm)+保護(hù)層(60mm)。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對(duì)外墻板的定制sp板生產(chǎn)設(shè)備廠家平整度要求很高,如果采用正打工藝,無論是人工抹面還是機(jī)器抹面,都不足以達(dá)到要求的平整度,對(duì)后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預(yù)埋件的定制sp板生產(chǎn)設(shè)備廠家定位,操作工序也相對(duì)簡單??筛鶕?jù)工程的需求,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據(jù)澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護(hù)層+保溫層,第二層為結(jié)構(gòu)層。第一層模具作為第二層的基礎(chǔ),所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結(jié)構(gòu)層模具同內(nèi)墻板模具形式。結(jié)構(gòu)層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止?jié)q模。
PC構(gòu)件日常生產(chǎn)過程中,每天需對(duì)模具進(jìn)行組裝和檢查,并總結(jié)前一天生產(chǎn)中模具存在的問題,并加以調(diào)整和修改。根據(jù)不同的工藝,主要有固定模臺(tái)工藝組模和流水線工藝組模兩種方式:1、固定模臺(tái)工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應(yīng)用清潔抹布將模板擦干。3)對(duì)于構(gòu)件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺(tái)上組裝模具,模具與模臺(tái)連接應(yīng)選用螺栓和定位銷。5)模具組裝時(shí),先敲人定位銷進(jìn)行定位,再緊固螺栓;拆模時(shí),先放松螺栓,再拔出定位銷。6)模具組裝要穩(wěn)定牢固,嚴(yán)絲合縫。7)應(yīng)選擇正確的模具進(jìn)行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來防止漏漿。
混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài),分為單向受力和雙向受力疊合板;預(yù)制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”;拼縫按照連接方式可分為分離式接縫(即底板間不拉開的“密拼”)和整體式接縫(底板間有后澆混凝土帶)。預(yù)制底板按照受力鋼筋種類可以分為預(yù)制混凝土底板和預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板:預(yù)制混凝土底板采用非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),為增強(qiáng)剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板;預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板可為預(yù)應(yīng)力混凝土平板和預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。
裝配式混凝土建筑PC構(gòu)件的連接方式對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)而言,“可靠的連接方式”是第一重要的,是結(jié)構(gòu)安全的最基本保障。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接方式包括:鋼筋套筒灌漿連接,分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認(rèn)識(shí)灌漿套筒(半灌漿套筒)套筒灌漿連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)在美國和日本已經(jīng)有近四十年的應(yīng)用歷史,是一項(xiàng)十分成熟的技術(shù)。美國ACI已明確將這種連接列入機(jī)械連接的一類,不僅將這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋的連接,而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對(duì)這種接頭進(jìn)行了一定數(shù)量的試驗(yàn)研究工作,證實(shí)了它的安全性。
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