PC構(gòu)件日常生產(chǎn)過程中,每天需對模具進行組裝和檢查,并總結(jié)前一天生產(chǎn)中模具存在的問題,并加以調(diào)整和修改。根據(jù)不同的工藝,主要有固定模臺工藝組模和流水線工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應(yīng)用清潔抹布將模板擦干。3)對于構(gòu)件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具,模具與模臺連接應(yīng)選用螺栓和定位銷。5)模具組裝時,先敲人定位銷進行定位,再緊固螺栓;拆模時,先放松螺栓,再拔出定位銷。6)模具組裝要穩(wěn)定牢固,嚴絲合縫。7)應(yīng)選擇正確的模具進行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來防止漏漿。
目前國內(nèi)建設(shè)一個PC生產(chǎn)線,都具有投資大、占地廣的一個顯著特點。2015年廣東中建新型建筑構(gòu)件有限公司投資年產(chǎn)預制構(gòu)件可達1定制管廊模具價格0萬立方米,總投資達到1.5億元人民幣。同年9月中建三局武漢綠色建筑產(chǎn)業(yè)園一期工程PC構(gòu)件廠正式投產(chǎn),廠房建筑面積達到3.4萬平方米,未來3-5年內(nèi),中建三局定制管廊模具價格將在武漢新洲區(qū)累計投資60億元用于建設(shè)綠色建筑產(chǎn)業(yè)園,該產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃面積3000畝。諸如此類的PC構(gòu)件廠都具備了高大上的同時也標示著這個行業(yè)門檻高,擋住了一大批想進入這個行業(yè)的投資者。
支撐、驅(qū)動輪及控制系統(tǒng)用于整條生產(chǎn)線的空模周轉(zhuǎn)平臺及帶制品周轉(zhuǎn)平臺的運輸。功能介紹操作人員可通過選擇運行模式將整個輸送線分工,各工位可以獨立運行及組合運行,可以手動/自動/半自動化切換運行,輸送線流程中間有清理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅(qū)動線按生產(chǎn)工藝分為裝鋼筋網(wǎng)工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養(yǎng)工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個工位都裝有防撞裝置。
漿錨搭接連接是指在預制混凝土構(gòu)件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋,并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。這種搭接技術(shù)在歐洲有多年的應(yīng)用歷史,也被稱之為間接搭接或間接錨固。我國已有多家單位對間接搭接技術(shù)進行了一定數(shù)量的研究工作,如哈爾濱工業(yè)大學、黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司等對這種技術(shù)進行了大量試驗研究,也取得了許多試驗研究成果。漿錨搭接預留孔洞的成型方式:1. 埋置螺旋的金屬內(nèi)模,構(gòu)件達到強度后旋出內(nèi)模;2. 預埋金屬波紋管做內(nèi)模,完成后不抽出。兩種成型方式對比:采用金屬內(nèi)膜旋出時容易造成孔壁損壞,也比較費工,因此金屬波紋管方式可靠簡單。
構(gòu)件廠機械化、自動化程度較高,可批量生產(chǎn)標準構(gòu)件,也可由產(chǎn)業(yè)工人生產(chǎn)工藝復雜的構(gòu)件,質(zhì)量可控且穩(wěn)定。相對于現(xiàn)場預制,工廠采購增加了運輸成本和稅金成本。上海地區(qū)大部分是從工廠采購預制混凝土構(gòu)件。游牧式生產(chǎn)預制構(gòu)件需要場地,需要總包單位擁有相應(yīng)的設(shè)備、人力,且產(chǎn)能有限。但其投資小,建設(shè)周期短。構(gòu)件運距短,損耗低。構(gòu)件生產(chǎn)、安裝及現(xiàn)場施工統(tǒng)一管理。游牧式生產(chǎn)適用于產(chǎn)業(yè)化配套不完善的項目、小型項目、個別特殊項目等。
混凝土預制件(precast concrete),在住宅工業(yè)化領(lǐng)域稱作PC構(gòu)件?;炷令A制件被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域,如預制鋼筋混凝土柱地基基礎(chǔ)、預制鋼結(jié)構(gòu)鋼柱基礎(chǔ)、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎(chǔ)、預制樓板。不同于傳統(tǒng)的混凝土需要在工地現(xiàn)場制模、澆筑、養(yǎng)護,在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的PC構(gòu)件更加高效節(jié)能,同時降低了生產(chǎn)成本。PC預制構(gòu)件的發(fā)展歷史混凝土預制件最早起源于德國,與鋼筋混凝土幾乎同時起步,但現(xiàn)代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。
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